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酵素粉


核心工艺

1.3+1阶段发酵浓缩发酵工艺

佳联执着于酵素的研发、生产,在生技上不断创新、提升。在发酵工艺上,不同于很多企业采用现代快速发酵法,坚守传统单缸发酵法,坚持以佳联特色“3+1阶段发酵浓缩发酵工艺”为基本,引进G-SOD、HNF、MCF等创新发酵技术,酿制高品质酵素。在成熟的酵素原液中加入植化素,让酵素的营养功效更多元化。 

 

2.完全共生发酵技术

多株乳酸菌调整成高效配方,利用SYNTEKTM thorough的生产模块进行发酵,菌株彼此之间会以直接或间接方式交互作用及影响,有利于彼此生长,并产生丰富的代谢产物(postbiotics)及特殊风味,有益于人体健康,有别于单一菌种发酵。

3.PTF 精准分子发酵技术
4.LTM 线性分子转化技术
5.CPT 特异分子载体技术
6.胚芽酵素技术

 

优势一:传统发酵 
 

目前酵素行业发酵方法主要可以分为两种,一种传统发酵,一种现代快速发酵。 

 

> 传统发酵:遵循自然发酵法则,依照自然法则循序渐进的进行原材料的发酵,人工干预少,营养损失小,分子小易吸收但时间周期长。

 

> 现代快速发酵法:在遵循自然发酵的法则时,人工干预发酵过程,使发酵周期变短,如:将水果打碎成果泥,或者先制成果汁,再用果汁、果泥发酵。发酵时间短,营养损失大,分子大吸收困难。

 

佳联酵素秉持做高品质酵素的理念,坚持使用传统发酵技术。

 


优势二:单缸发酵  


单缸发酵:即一个发酵缸中只投入一种原材料。因为每一种原材料的不同,对于菌种来说,每一种原材料分解的速度是不一样的,如:西红柿发酵时间5个月左右,而灵芝发酵时间则长达8个月。

 

单缸发酵可以确保每一种原材料充分完全发酵,避免产品未充分发酵带来的营养和酵素流失。目前有些商家为了节省空间时间,采用混合发酵,产品品质不稳定。

 
(佳联发酵车间,每一个发酵缸只含一种原材料)

优势三:3+1阶段发酵浓缩发酵工艺


第一阶段:酵母菌糖化作用

通过酵母菌分解作用,将原料由大分子物质分解为小分子物质,利于细胞新陈代谢吸收利用,历时6个月以上。


第二阶段:醋酸菌醋化作用

通过醋酸菌分解作用,持续分解第一阶段后的产物,并衍生出多种菌的衍生物,如纤维素等,历时6个月以上。


第三阶段:乳酸菌催化作用

通过乳酸菌分解作用,使PH值达标达到成熟状态,并且产生大量的对人体有益的益生菌,历时6个月以上。


鳌合阶段:精准配比  螯合发酵

经过三阶段发酵之后,再按独有研发秘方,精准配比螯合,确保每一滴酵素营养成分全面,补充多种人体所需酵素,益生菌活菌数达到有效调节值。历时3-6个月。

 

佳联酵素一款酵素从原材料到成品酵素,历时365天以上,每一滴都是精品酵素。


专利菌种

一株好菌的产生

1.平版划线,菌种纯化

2.无菌操作台,细菌活化

3.恒温培养,菌种繁殖

4.显微镜检测,标准判定

5.分解测试,数据检验

AL-77专利菌种

自主研发专利菌种AL-77,它具有活性更高、分解力更强的特性,生长更为强势,能有效抑制原材料所带杂菌的生在及繁殖,避免杂菌带来的不良影响。

不同阶段按其原材料投入不同菌种的高密度专利菌种,有效分解发酵的同时,抑制自由杂菌的生长及繁殖,确保产品高品质效果。

成熟发酵后,每30ml,含活菌数皆在300亿以上;SOD最高活性为45800每单位。

用有身份的菌,做高品质的酵素

1.强势菌种可以驱除水果、空气中不明的坏菌生长及繁殖

2.高密度投放可以确保生产过程中,投放菌种的稳定性,确保每一批次产品都符合高品质标准

3.确保每种菌在有效作用时间内,分解、转化出特定的营养元素和活性酶。

4.确保发酵时间内,及时有效的达到成熟阶段,避免后续阶段相互影响

5.可以提高转化出SOD酵素及消化吸收代谢酵素群活性。

采用纯菌接种,分阶段投入3大类菌种,多菌属益生菌,通过不同的菌种对原材的分解作用,有效释放各种营养元素,转化多种小分子营养成分及多少活性酵素,而这些,便是高品质酵素的关键。


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